※ 厂务管理的“数据迷雾”

● “每月电费账单高得离谱，却说不清钱花在了哪里？
● 设备突然停机，排查原因耗时耗力，生产进度被严重拖累？
● 面对领导‘如何优化能耗’的提问，只能凭经验估算，拿不出一份清晰的数据报告？”

这或许是许多厂务管理者的真实写照。
在复杂的工厂环境中，电力、空调、空压、纯水等系统独立运行，数据分散在各个角落，信息割裂、监控滞后、分析困难，让精细化管理举步维艰。

您的厂务管理，是否也陷入了这样的“数据迷雾”？

是时候，为您的厂务系统装上一颗“智慧大脑”了！

※ 一张屏，掌控全厂

WAGO SCADA基于现代Web架构，构建统一、开放、可扩展的厂务数字化平台，打破系统壁垒，实现全厂集中监控与高效管理。

无需安装，一个浏览器，一块大屏，即可实现：

● 全厂关键设备 全景可视

● 能源消耗 实时掌控

● 异常故障 智能预警

● 运维流程 高效闭环

真正实现 “一张屏，掌控全厂”，让厂务管理从“被动救火”走向“主动预防”，从“经验驱动”迈向“数据驱动”。

※ 四大核心价值，重塑厂务运营

1. 融合互联，全局可视

● 集成电力、暖通、空压、纯水、污水处理等多套厂务子系统，统一数据接入标准。

● 支持多节点分布式灵活组网部署，可灵活构建中心-分支、主备冗余等网络架构，满足大型厂区或多分厂管理需求。

● 通过 3D/2D 组态画面，直观呈现全厂设备运行状态与工艺流程，实现“一屏统览”，提升全局掌控力。

2.实时监测，精益能耗

● 7×24小时实时采集设备运行参数覆盖温度、压力、流量、电压、电流等关键指标。

● 提供 能耗KPI看板 ，精准定位“能耗大户”，识别节能潜力，优化设备运行策略，轻松应对“双碳”目标。

3.高效运维，提升响应

● 提供多级报警（闪烁/弹窗可视化，声音提示、短信/邮件/微信/钉钉推送）。

● 报警可联动生成电子工单，自动派发至责任人。

● 建立设备电子档案，记录运行、维护、维修历史。

● 支持预防性维护计划设定与到期提醒，推动运维工作从“被动处理”向“主动管理”转变。

4.数据驱动，科学决策

● 自动生成日报、月报、年报，生成能耗分析报表与趋势图，辅助识别用能特征与优化空间。

● 提供灵活的数据查询、统计与报表功能，为设备运行评估、能效改进、预算规划等管理决策提供数据支持。

※ 场景落地，覆盖厂务全链条

WAGO SCADA 已成功应用于众多工业客户的厂务系统改造与新建项目，典型应用场景包括：

● 电力系统：监控高低压配电、变压器、发电机，预防过载跳闸

● 暖通空调：优化冷热源、水泵、空调机组运行，降低空调能耗

● 纯水/超纯水：保障水质（电导率、TOC）稳定，守护生产命脉

● 污水处理：监控进出水水质，确保环保合规

● 环境监控：集成温湿度、粉尘、VOCs，保障生产安全

※ 选择 WAGO SCADA，五大核心优势

● 纯Web架构：无需安装客户端，PC、平板、手机随时随地访问，支持远程运维。

● 开放集成强：支持 Modbus、OPC UA、Siemens S7、MQTT 等主流协议，兼容 WAGO PLC，提供 RestAPI，轻松对接各类设备及 MES/ERP 系统。

● 高可靠安全：冗余部署架构，保障系统稳定；完善权限管理，支持 TLS 传输加密与自定义证书，多层防护确保通信与访问安全。

● 灵活可扩展：模块化软件架构，支持开放API功能扩展与定制开发，轻松适配不同行业、不同规模的厂务管理需求。

● 低代码组态：图形化工具，快速搭建监控画面，上手快，易维护。

※ 客户见证——实践验证，成效显著

某电子制造企业应用WAGO SCADA后反馈：

● 全厂设备监控覆盖率显著提升，关键系统实现“一屏统览”。

● 故障告警响应速度明显加快，平均处理时间大幅缩短。

● 能耗数据实现自动采集与分析，有效识别出多个节能优化点，能源成本得到合理控制。

● 运维流程实现数字化管理，团队工作效率显著提高。

※ 开启厂务数字化升级之旅

如果您正寻求提升厂务系统的可视化、规范化与管理效率，WAGO SCADA 可为您提供稳定、开放、可扩展的数字化平台支持。